产品组装

项目信息 项目名称：全自动生物组织切片机 服务内容：全自动生物组织切片机整机研发，外壳及结构件的工艺优化，样品生产、批量生产 涉及工艺：铝合金材料、不锈钢材料CNC加工、喷砂、阳极氧化、激光打标，产品组装调试等 产品介绍 轮转式切片机可直接使用一次性刀片，宽窄一次性刀片都可以使用，方便简单。采用流线型外罩整洁大方，罩壳顶部可放置刀片和蜡块，使用进口滚柱导轨，高精密度滚柱丝杆，设计合理、结构紧固、精密度高、稳定可靠是现代病理组织学切片的理想产品。 产品特点 ◆采用国际先进丝杆运动系统及交叉滚柱导轨…

什么是CAE仿真？ 计算机辅助工程 (CAE) 仿真的工作原理是使用计算机将产品的3D模型划分为更小的元素（Mesh)；对几何体施加载荷(Load)和边界条件(Boundary)；然后求解刚度矩阵以确定产生的行为(Result)和响应(Response)。 CAE仿真使产品开发公司能够处于行业的前沿地位并将产品快速推向市场。让我们更深入地了解它的工作原理以及它如何使您受益的吧。 CAE仿真可以做哪些分析？ CAE 仿真可用于多种分析，包括： 结构分析会发现负载下物体的应力、应变和位移，这些应力、…

机械原理动画，看看你能说出几个机构的名字

美国国家航空航天局 (NASA)做的CFD模拟

项目信息 项目名称：薄膜应力检测仪 服务内容：薄膜应力检测仪外壳，薄膜应力检测仪结构件的工艺优化，样品生产 涉及工艺：铝合金材料CNC加工、喷砂、阳极氧化、激光打标、手板复模、丝印等 产品介绍 薄膜应力检测仪ZH-FS8，该应力仪能精确分析各种沉积薄膜和衬底引起的表面应力，可根据用户实际需求应用于各种综合应力测量解决方案当中。应力仪支持4英寸-12英寸各种规格的晶圆应力测量。 产品特点  双波长激光检测，兼容不同镀膜  系统集成抗干扰设计，屏蔽外界干扰  自研算法补…

项目信息 项目名称：分拣机器人 服务内容：分拣机器人内部结构件的工艺评估，样品生产 涉及工艺：铝合金材料CNC加工、喷砂、阳极氧化、激光打标、手板复模、丝印等 产品介绍 产品特点 拥有高速度、高精度、载荷大、低震动特性。 占地面积小，可实现大的工作运动范围。 简单易用、稳定可靠，轻松实现自动化作业。 适用于装配、上下料、搬运、分拣、检测、涂胶。 产品参数 手臂形式 水平多关节 自由度 4轴 最大负载 6kg 重复定位精度 A/B轴: +0.02mm Z轴: +0.01mm W轴: +0.01° …

项目信息 项目名称：全自动电脑验光仪 服务内容：全自动电脑验光仪外壳机内部结构件的工艺评估，样品生产 涉及工艺：铝合金材料CNC加工、喷砂、阳极氧化、激光打标、手板复模、丝印等 产品介绍 产品特点 1.电动颚托   2.可调节液晶显示屏 3.自动切纸 4.旋转棱镜技术应用 5.具有上下追踪/自动聚焦/自动测量功能。 产品参数 顶点距（VD） 0、12.0、13.75、15.00mm 球镜度测量范围 -25.00D～+25.00D 柱镜度测量范围 -10D～+10D 轴位测量范…

项目信息 项目名称：多功能球焊键合机 服务内容：多功能球焊键合机设备外壳机内部结构件的工艺评估，样品生产 涉及工艺：铝合金材料CNC加工、喷砂、阳极氧化、激光打标、手板复模、丝印等 产品介绍 M6100多功能球焊键合机是一款用于芯片和基板之间电气互联和芯片间的信息互通的手动键合设备，该设备基于超声键合原理，通过精密的机械结构和高度集成的硬件软件控制，实现引线与基板焊盘的紧密连接，可用于金丝、铂金丝、铜丝、银丝多种类型引线的球焊键合，广泛适用于半导体器件的实验室研发、产品原型试产、产品评估、产品返…

项目信息 项目名称：IF系列激光器 服务内容：IF系列激光器外壳及内部结构件的样品生产 涉及工艺：铝合金材料CNC加工、喷砂、阳极氧化、激光打标 产品介绍 IF系列激光器把干涉滤光片作为选频器件，通过猫眼结构的外腔反馈方法来压窄半导体激光器线宽，它具有寿命长、线宽窄、体积小、抗干扰能力强、频率稳定、可选波长范围宽等特点，可应用在科研、军工、航天领域。IF 系列激光器由我公司自主研发,具有ZL201410074671.2，ZL201110421511,7，ZL201310322979.X, ZL2…

项目信息 项目名称：增量式光栅尺 服务内容：光栅尺外壳、光栅尺顶盖的结构优化，样品加工，批量生产 涉及工艺：CNC机加工、喷砂、阳极氧化、激光打标 产品介绍 RU 系列增量式光栅尺由RU2系列读数头和尺身组成。RU2读数头采用大面积单场扫描技术，保证了其出色的抗污染能力，2mm的大安装间距保证了快速安装同时又实现了更大的容差。实时自动增益控制保证了在各种环境下工作的稳定性。高达1000倍的内部细分可满足各种控制器的需求。相位光栅和单场扫描在保证抗污染的同时更保证了优秀的李沙育圆度，降低了细分的误…